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空气压缩机故障产生的原因有哪些?


据各大客户使用的反馈(feedback)可以知道,空气压缩机(compressor)故障产生的原因是多方面的,排除(Remove)故障的方法随着机器结构和使用维护者的不同而有所差异。下面良好的空压机品牌——空压机的工程师将为大家详细分析故障产生的原因。
自然损坏
(1)相互运动件的摩擦面,在工作中会产生自然磨损(零部件失效的一种基本类型),使其表面的尺寸、形状和质量发生变化,破坏原有的正常间隙,从而使压缩机的技术性能变差,引起故障。
(2)压缩机(compressor)各机件广泛(extensive)采用螺栓(组成:头部和螺杆组成)、螺钉连接,在工作中会因震动而自然松动,甚至完全松脱;弹簧经长期使用后,自由高度会降低(reduce),弹力会减弱;零件因过热而退火或因过冷而变脆;各密封装置因长期使用而失效等,均会造成压缩机故障。空压机保养单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。
使用维护不当
在使用中,未严格按照操作规程进行操作,甚至违章操作;维护不当或缺少维护;保管不好而造成零部件损坏,引起压缩机(compressor)故障。空压机保养双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。常见的有:
(1)在冬季使用压缩机前,未进行预热就起动;起动后不经过自行加温就加大负荷使用;水冷压缩机起动前未加冷却水,运转后发现温度过高又突然加添冷却水,使压缩机急剧冷却,造成零部件严重磨损(零部件失效的一种基本类型)、变形,甚至爆裂(burst);使用停机后 未及时地放完冷却水,致使机件冻裂损坏等。
(2)未及时地检查、添加或更换机油,造成机油数量不符合标准、机油变质,未按时清洗机油滤清器,造成机油流通阻力增大,甚至油道堵塞,使润滑条件恶化,引起零件磨损。
(3)未及时清洁空气滤清器,使滤清效率下降(descend),空气流通阻力增大,进气量减少,引起进气阀、主机等零件严重磨损,并使压气效率降低,功率消耗增大,压缩气体质量变差,甚至根本无法使用。
(4)未及时巡查与维护各阀件,使其性能变差,不能正常工作,从而使压缩机(compressor)的可靠性和经济性下降(descend),故障率升高。
(5)未及时检验与维护各安全阀(作用:控制压力不超过规定值),致使其调压过高或过低,造成重大事故隐患只有全面了解压缩机(compressor)在使用中的要求及各机件技术状况的变化规律,做到正确使用、及时维护和妥善保管,才能有效地预防由此而产生的故障。空压机保养单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。
那么了解以上事项,如何选择好的空压机厂商就是一个需要好好对待的问题了。
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